全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶設(shè)備的操作要規(guī)范

　　全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶設(shè)備就是指吹瓶子的機(jī)器，淺顯的解釋就是能將塑料顆粒(軟化成液體)或做好的瓶胚通過(guò)的工藝手段吹成瓶子的機(jī)器。吹塑進(jìn)程是一個(gè)雙向拉伸的進(jìn)程，在此進(jìn)程中，鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過(guò)分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過(guò)3.5～4.2，軸向不要超過(guò)2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過(guò)4.5mm。

　　吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間結(jié)束的，同樣平凡控制在90～120度之間。在此區(qū)間表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑進(jìn)程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的（如青木吹瓶機(jī)），以是要銜接好注—吹兩工位的相干。

　　吹塑進(jìn)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)舉動(dòng)的時(shí)間很短，但一定要共同好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的全體分布，吹瓶品質(zhì)的好壞。因此要好好使用：拉伸起始機(jī)遇、拉伸速率、預(yù)吹起始和結(jié)束機(jī)遇，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯全體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶設(shè)備在快速吹塑、冷卻進(jìn)程中，瓶壁內(nèi)有勾引應(yīng)力產(chǎn)生。對(duì)充氣飲料瓶來(lái)說(shuō)，它可抗內(nèi)壓，有利益，但對(duì)熱灌裝瓶來(lái)說(shuō)就要擔(dān)保在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

　　全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶設(shè)備的操作規(guī)范：

　　1.每班開(kāi)機(jī)之前，必須在全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶設(shè)備各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。

　　2.擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。

　　3.檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。.

　　4.檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

　　5.檢查各急停開(kāi)關(guān)，安全門開(kāi)關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

　　6.檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

　　7.檢查燈管是否損壞，斷裂，要及時(shí)更換。

　　8.檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。

　　9生產(chǎn)前還要檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶設(shè)備的沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。